抽油杆接箍,其的四部分设计使其比先前的三部分接箍寿命更长,承载能力。
这种接箍在有杆泵井和螺杆泵井中使用时,有---的强度和---性。
在相同载荷下,标准的api接箍会沿阳螺纹台肩、连接面和通过螺纹位移,产生动载荷,导致阳螺纹损坏。
而新型接箍的四部分设计可产生稳定的刚性连接。接箍的螺纹和尺寸jing确,可形成向心扭转卡紧。它的预加载可增加螺纹牙的强度,使其在拉伸、扭转、弯曲和疲劳时有---的稳定性,同时可降低阳螺纹的台肩应力,而螺纹顶部又可由向心扭矩卡紧固定在接箍内。





抽油杆节箍为石油开采过程大量应用的易损件。在其外圆面制备特殊功能涂层,使其具有防磨损、防腐蚀和减摩阻的功能。油井安装双向涂层保护的节箍后,抽油杆接箍厂家,不但可以提高抽油杆的使用寿命,而且有效地减少了电耗。
下面以石---业抽油杆节箍为例,对火焰喷涂感应熔覆工艺进行说明。
第yi, 通过机加工的方式获得节箍的毛坯;此时,毛坯件内圆留车削螺纹的加工余量,同时,外圆预留1毫米的涂层余量。
第二, 将加工好的毛坯除油后,进行外圆面的喷砂粗化(---工件的各个过渡圆角都进行了有效的粗化处理,同时,在下一个工序前保持粗化后的待喷涂面洁净)。
第三, 粗化后的毛坯件,抽油杆接箍生产厂家,进行预热和喷涂,如图1所示。此处,预热温度在100℃~150℃之间。喷涂过程要控制喷涂火焰为中性焰或偏还原焰,减少喷涂涂层的过分氧化。
第四,抽油杆接箍价格, 喷涂完成的节箍装卡在感应重熔设备上进行重熔处理,如图2所示。此处,控制好节箍的移动速度和电源功率的匹配;---工件上的固液相线均匀出现并有序移动。
第五,抽油杆接箍, 感应重熔工序后,为减小工件变形量,需使工件在机床上保持旋转、冷却。
抽油杆接箍用于有杆抽油泵油井中抽油杆与抽油杆之间的连接。接箍的工作状况比较复杂,在每个往复上下的抽油过程中,抽油杆接箍都要受到拉伸、压缩、弯曲等交变应力的作用和油井内各种介质(酸、碱)的腐蚀。如果抽油杆接箍的内螺纹强度、内螺纹与端面的垂直度、抽油杆接箍的内螺纹与外圆的同轴度不能---,容易造成抽油杆螺纹松动脱扣,抽油杆接箍偏磨、断裂。
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